9月8日，来自全国各地的问界M8纯电版用户齐聚于重庆赛力斯超级工厂，参与自己车辆的终检验收，在亲眼见证车辆品质后满意提车。这场验收交付仪式，不仅是问界“认可才提车”模式的持续常态化实践，更让赛力斯超级工厂的智能制造实力，成为用户信任的“可视化背书”。

仪式现场，赛力斯集团董事长（创始人）张兴海亲手将新车钥匙交到用户手中，并表示：“买到一台问界，就是买到一份放心，感到一份自豪。”亲手交付的背后是对赛力斯超级工厂智造水准的绝对自信。作为“汽车产业大脑”生态下的全球标杆级智慧工厂，赛力斯超级工厂拥有超3000台机器人实现智能协同，冲压、焊接、涂装车间关键工序100%自动化，总装车间自动化率远超行业平均水平；全球领先的超级一体化压铸技术，可将87个零件集成为1个零件，既提升了生产效率，更强化了车身强度。

而在质量管理部分，赛力斯超级工厂应用了业内首创的质量自动化管理系统，实现车型全价值链数据互联互通，完成从一块钢板进线到整车下线的全过程，实现质量问题实时拦截，自动定位异常设备，确保问题快速分析、追溯、闭环，形成一车一档，从源头保障产品的交付品质。

“厂中厂”模式则进一步放大了智造优势。赛力斯通过供应链“集成化”、“集聚化”和“集群化”建设，目前宁德时代、延锋、文灿等世界级高端供应链已通过“厂中厂”的创新模式入驻赛力斯超级工厂，实现本地化同步生产和供应，有效提升了双方的协同效率。

从用户亲手检验车辆，到工厂自动化生产、创新供应链模式，问界M8纯电版用户在工厂验收交付仪式，是赛力斯超级工厂智能制造实力的一次全面展示。当“认可才提车”成为常态，当高效交付与可靠品质形成闭环，赛力斯超级工厂不仅是问界最可靠的智能制造生产底牌，还构建了用户对“中国智造”的信任——而这，正是赛力斯领先行业的核心竞争力之一。